咨詢電話：吐魯番安徽成纜機的操作要點
成纜機有普通式和盤絞式兩種，普通式電纜機有籠形電纜機和盤形電纜機。有星形架子，可作為電纜用填充物放置，與磁盤或籠形電纜機器無關(guān)。成纜機的絞架后面分別是平行模架支架、炮頭、牽引裝置、收集裝置等。
成纜機的操作要點是什么？讓我們一起來分析一下。
1.開機前做好準備。
1)首先檢查電纜機所有旋轉(zhuǎn)部件的潤滑情況。變速器手柄位置是否到位，機器所有部件是否正常，扭矩是否靈活，扭矩螺栓是否正確放置，搖籃螺栓是否擰緊，所有設(shè)備是否良好，檢查后慢慢運行。2)根據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格準備絕緣線芯.填充物.包裝皮帶.鋼帶等材料，材料質(zhì)量符合工藝要求。3)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，將需要扭結(jié)的電纜芯放在框架上，選擇扭結(jié)或防扭結(jié)，然后將鋼絲芯從線板引導(dǎo)到分線板前面。手動扭結(jié)后，用牽引電纜將電纜頭拉出，使機器緩慢運轉(zhuǎn)，導(dǎo)出的電纜足夠長，纏繞牽引輪。
2.開機。
1)開機前關(guān)閉相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，開機后按鈴，通知現(xiàn)場工作人員離開危險區(qū)域。2)在電纜上有一定的張力，啟動電線扭矩電機，然后啟動扭結(jié)籠，首先緩慢運行，確保未決電纜的距離和直徑符合工藝要求，然后通過電纜托盤側(cè)板孔正常生產(chǎn)。更換規(guī)格時，檢查成纜.繞包.鎧裝的節(jié)距、成纜和繞包的方向和外觀質(zhì)量。3)在電纜生產(chǎn)過程中，適當選擇模具，要求選擇性模具在不損壞絕緣線芯的情況下獲得合理的電纜外徑。圓形電纜在沒有扭轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)的情況下形成電纜。電纜間隙用玻璃纖維帶填充。填料連接器上用小股間隙打結(jié)，確保外徑不局部粗。電纜芯外部應(yīng)包裹一層堿帶，炮臺緊密，不剝皮，炮臺接頭光滑圓潤。電纜芯連接器不得超過電纜外徑，連接器上有明顯標記。4)戴手套時模具.鋼帶緊密，緊貼纜機帶寬的1/3以上，上下兩層帶不能重疊，上下兩層邊緣塔蓋不能低于帶寬的15%，兩條帶張力均勻。鋼帶應(yīng)用木棒平整，鋼帶接頭應(yīng)用點焊機焊接，焊點應(yīng)連續(xù)。電纜絕緣電線芯連接器應(yīng)有明確的標記。
3.停機時間。
1)停機時，每臺交換機返回起始位置并關(guān)閉電源。2)絕緣線芯芯。.電纜芯.炮臺層和裝甲層周圍不潮濕，不沾油。避免損壞。3)不要在同一個盤子上纏繞不同規(guī)格的電纜。每個盤子的電纜外層與側(cè)電路板之間的邊緣距離超過50毫米，每個電纜工人都必須經(jīng)過自檢和通過。掛上工藝流程卡并移交下一道工序。
4.注意事項。
1)啟動后，如果沒有人能進入禁區(qū)更換船板，應(yīng)先拉剎車，關(guān)閉電源，然后更換船板。為防止電故障生產(chǎn)后，先切斷電源，然后離開現(xiàn)場。2)電纜機維修時，先關(guān)閉電源，停車后進入現(xiàn)場，生產(chǎn)時不能維修。維修時，應(yīng)專門管理電氣部件或鎖定電箱，防止事故發(fā)生。
