宜昌成纜機(jī)成纜工藝的操作規(guī)程
成纜機(jī)成纜工藝的操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成和用途。
該設(shè)備是由絞籠、繞包頭、鋼制導(dǎo)軌、牽引機(jī)、引線裝置、電氣控制部分等組成,主要應(yīng)用于電線絕緣芯成纜和鋼帶鎧裝。
二.工藝準(zhǔn)備
1.將工具和量具放在工具臺上,檢查量具是否為零。
2.檢查設(shè)備各部分是否正常,如果有異常,立即通知維修員進(jìn)行維修。
3.按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品材料,并檢查半成品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格
4.根據(jù)工藝要求,將絞籠、繞包、鎧裝、牽引檔位更換好,按照工卡選擇好模具。
5.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃把接線盤準(zhǔn)備好,并檢查接線板是否完好,將接線盤完好地裝入接線架。
6.將牽引繩的一端放在成纜模座上,另一端繞過牽引3~4圈,然后將線生產(chǎn)和端固定在放線盤上。
三.工藝操作規(guī)程
1.將吊籠打開到合適的位置,然后擰緊鎖,將絕緣線吊裝到放線架上,擰緊裝盤螺釘,然后松開鎖,調(diào)整放線張力,將線芯通過導(dǎo)線孔和預(yù)扭轉(zhuǎn)輪拉到模具前。然后按以上方法依次裝好其它線芯
2.裝入填充繩,與導(dǎo)絲一起穿過分線板,拉到模子上,并用線芯固定。
3.用牽引繩連接線芯,牽引繩的接合部直徑不得超過外徑的10%
4.扇形線芯需要扭轉(zhuǎn)的方向與絞籠的方向相反,扭轉(zhuǎn)量與電纜節(jié)距有關(guān),主要是進(jìn)入模具時(shí)不要翻轉(zhuǎn),擰緊扭轉(zhuǎn)輪。
5.點(diǎn)動(dòng)將纜芯開過模座后,裝上模具,當(dāng)開至繞包頭時(shí),停機(jī)依次裝上包帶或鋼帶、線芯粘牢調(diào)節(jié)繞包、鋼帶導(dǎo)桿位置,使其間隙或重疊合乎要求
6.當(dāng)纜芯通過計(jì)米輪時(shí),回零以開始計(jì)米。
7.當(dāng)纜芯至牽引輪時(shí),停車,對產(chǎn)品進(jìn)行檢查是否合符工藝要求,確認(rèn)合格方可開車
8.當(dāng)線端到達(dá)接線盤后,切掉不合格的部分,將線端固定到接線板上,再開機(jī)。
9.開機(jī)后應(yīng)經(jīng)常檢查成纜,繞包,鋼包的狀況,如有問題應(yīng)立即調(diào)整
四.質(zhì)量要求
1.成纜外徑、成纜節(jié)距、繞線重疊,鋼帶間隙要符合工藝要求。
2.絕緣線芯嚴(yán)禁有機(jī)械損傷
3.收線的排列要整齊,不能有交叉、搭邊。