資陽(yáng)成纜機(jī)的工藝操作規(guī)程
一是設(shè)備的構(gòu)成和用途。
該設(shè)備由絞籠、包頭、鋼帶頭、牽引機(jī)、引線裝置和電氣控制部件組成,主要用于絕緣線芯的電纜和鋼帶鎧裝。
第二,工藝準(zhǔn)備
把工具、量具放在工具臺(tái)上,檢查量具是否對(duì)零,
檢查設(shè)備各部位是否正常,如有異常,應(yīng)立即向維修人員報(bào)告。
按照生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備半成品材料,檢查半成品是否通過(guò)檢驗(yàn)。
按照工藝要求更換絞籠、繞包、鎧裝、牽引等檔位,并根據(jù)工藝卡選擇好模具。
按照生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好上線盤(pán),檢查收線盤(pán)是否完好,在收線架上安裝完好的收線盤(pán)。
將牽引繩的一端放置在成纜模座上,另一端通過(guò)繞包、鋼帶頭繞過(guò)牽引3~四圈后,將線產(chǎn),端固定在放線盤(pán)上。
第三,工藝操作規(guī)程
1.將絞籠打開(kāi)到合適的位置,然后擰緊剎車(chē),將絕緣線吊到放線架上,擰緊裝盤(pán)螺絲,然后松開(kāi)剎車(chē),調(diào)整放線張力,通過(guò)導(dǎo)線孔和預(yù)扭輪將線芯拉到模具前面。
2.然后按照上述方法依次安裝其他線芯。將填充繩裝好,與線芯一起穿過(guò)分線板,拉到模具處,與線芯綁在一起。
3.將線芯與牽引繩連接牢固,其接頭部分的直徑不得超過(guò)外徑的10%
4.扇形線芯需要扭轉(zhuǎn)的方向與絞籠的方向相反,扭轉(zhuǎn)量與成纜節(jié)距有關(guān),主要原因是進(jìn)入模具時(shí)不要翻轉(zhuǎn),上緊預(yù)扭壓輪
5.點(diǎn)擊電纜芯打開(kāi)模座后,安裝模具。
當(dāng)它打開(kāi)到包頭時(shí),停止依次安裝包帶或鋼帶,線芯牢固地調(diào)整包和鋼帶導(dǎo)桿的位置,使其間隙或重疊符合要求。
當(dāng)纜芯經(jīng)過(guò)計(jì)米輪時(shí),將計(jì)米輪回為零,開(kāi)始計(jì)米。
當(dāng)纜芯到達(dá)牽引輪時(shí),停車(chē),檢查產(chǎn)品是否符合工藝要求,確認(rèn)合格后方可駕駛。
當(dāng)線端到達(dá)收盤(pán)時(shí),切掉不合格的部分,將線端固定在收盤(pán)上,然后打開(kāi)機(jī)器。
開(kāi)機(jī)后應(yīng)經(jīng)常檢查電纜、繞包、鋼包的狀況,如有問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)整。
第四,質(zhì)量要求
成纜外觀必須完整,成纜外徑、成纜節(jié)距、繞包重疊,鋼帶間隙應(yīng)符合工藝要求。絕緣線芯嚴(yán)禁機(jī)械損壞。接線排列應(yīng)整齊有序,不得有交叉、接線現(xiàn)象。